大众网聊城5月2日讯（记者 袁志威 赵志鹏）新旧动能转换是调整经济结构、转变发展方式的重要内容，也是积应对经济新常态、进供给侧结构改革的要途径。古云化工产业园作为莘县重要油盐化工产业基地、资源型园区，要实现传统产业发展的转型升级，根本、彻底的出路就是走出以往传统经济发展时代东莞塑料挤出机厂家，换乘绿发展之道。
作为莘县新旧动能转换主战场，古云镇将抢抓此次发展机遇，率先发力，积做好园区产业提升、项目建设等各项工作。同时，坚持以科技创新为引，以改革升级为支撑，做大做强精细化工产业，培植壮大新材料产业，改造提升传统产业，不断为产业转型升级注入新引擎、新动力，全力做实做全转型升级、提质增这篇绿发展新篇章。
华祥盐化10万吨高纯氯乙酸项目正在建设中，今年被列入聊城市新旧动能转换项目。
加大科技技术投入
做绿化工循环经济的践行者
提及油盐化工产业，高污染、高耗能等标签词语映入脑中，作为一家鲁西经济开发区大的盐化工企业，莘县华祥盐化在此次新旧动能转换大潮中率先突破，加大对产品的创新力度，注重产业结构的提档升级，有地实现了产业提质增、高质量绿循环发展。
华祥盐化总经理助理徐少舢告诉大众网记者，目前企业具有60万吨/年采卤、36万吨/年离子膜烧碱、3万吨/年环氧氯丙烷并拥有2.2平方公里的盐矿开采权，盐储量近10亿吨，其产品主要生产卤水、烧碱、液氯、环氧氯丙烷等。“随着企业的快速发展东莞塑料挤出机厂家，自然资源供给和环境容量越来越成为企业发展的制约因素，于是开始寻求在可持续发展方面发力并围绕新旧动能转换在产业层次、结构等方面做文章”徐少舢说。
徐少舢介绍，在油盐化工产品生产过程中，废水、废气与废渣的处理问题一直是困扰整个行业的共同难题。华祥盐化在该问题上迎难而上，率先发力，通过与科研院所作，开发了双氧水法环氧氯丙烷生产技术，从根本上解决了废水排放问题。对生产中产生的污染物盐泥与稀硫酸，企业则通过引进先进技术与设备，将卤水中的钙镁离子分别去除做成氢氧化镁和碳酸钙产品，实现了盐化工行业盐泥处理革命突破。另外，通过对盐泥中氢氧化镁和脱氯后的稀硫酸生产硫酸镁产品技术进行改造后可彻底消除盐泥的环境污染、稀硫酸的处理难题，实现氯碱行业两大废物的综利用与清洁生产。
“氯乙酸主要是以氯气为原料，通过系列加工形成的化工原料和氯碱下游产品，被广泛用于农药、油田化学品、医药等行业中”徐少舢告诉记者，传统氯乙酸加工方法为硫磺间歇法，该方法装置规模小、产品质量差、环境污染严重，存在较多先天弊端。而这项被列入市新旧动能转换项目库的10万吨高纯氯乙酸项目是采用国际先进的醋酐连续法加氢生产技术进行生产加工，这对提高产品质量，消除环境污染以及产业结构优化，产品提质增具有巨大促进作用，真正实现了传统动能的“腾笼换鸟”。
阳光岩棉生产的防火隔热产品生产线
经过层层加工及质检手续后，产品被有序送入成品库中
聚焦节能环保新产业东莞塑料挤出机厂家
争做节能环保产业发展“头兵”
绿水青山就是金山银山，近年来随着传统行业的不断转型升级，促使节能环保型产业得到快速发展。作为一家致力于研发、生产节能保温材料企业，阳光岩棉始终按照高标准、严要求原则进行产品的生产与加工，同时购置高端设备和引进先进生产技术保障了产品质量与国际标准一致。企业总经理黄海智告诉记者，阳光岩棉将通过此次新旧动能转换，在节能环保绿发展上做足功夫，以更好实现产业的高质量发展。
大众网记者了解到，这项被列入新旧动能转换项目库的10万吨离心棉项目采用了目前玻璃棉域先进的技术和工艺，年产量可达10万吨，是国内一条能生产欧洲标准2.4M宽产品的生产线。其生产出的高质量玻璃棉产品被广泛用于防火保温、隔热、隔音材料，产品能也得到各界的一致认可。黄海智说，岩棉与玻璃棉防火等级都属于A级，具有较强耐高温和热特点，塑料挤出设备另外它还具备优良的隔音与吸声能。
黄海智告诉记者，为响应国家大力发展绿产业的号召，企业玻璃棉生产线的原材料主要来自市面上的废弃碎玻璃，对生产过程中产生的污水也是通过先进的处理设备进行过滤，实现资源的循环利用。对于废气的排放问题，企业则斥资引进意大利全套环保设备，大程度上实现了从产到销的零污染排放。
另外东莞塑料挤出机厂家，在质量关方面，黄海智说，企业除去引进先进生产设备外，还在管理上引进外企管理模式，严把材料质量关，每批材料须达到标准方能入库。在生产工艺控制环节，企业有严格的工艺参数设定和检测，确保出厂产品完全符国家标准甚至国际标准。黄海智告诉记者，企业将借新旧动能转换之机，加大创新力度和技术投入，在产品提质增、绿循环发展方面发力，在产业结构优化方面提档升级，努力争做节能环保发展域的“头兵”。
加大创新改革力度
打造绿高端产业集群
作为莘县新旧动能转换主战场，大众网记者从古云镇政府了解到，经过几年发展，全镇现已形成以莘县华祥盐化为龙头的盐化工产业链和以莘县华祥石化为龙头的石油化工产业链，围绕“盐化工”和“石化工”两个链条，培植发展了30余家精细化工产品生产企业，精细化工集群初具规模。在新材料发展方面也由过去2家发展到5家，产品涉及玻璃纤维材料和岩棉保温材料。
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电话：0316--3233399济南市《京津冀及周边地区 2017—2018年秋冬季大气污染综治理 攻坚行动方案》实施方案
建筑行业作为全球碳排放的“重灾区”，其全生命周期能耗占社会总能耗的比例居高不下，而传统建材的生产、运输与施工环节更是碳排放的关键源头。以水泥为例，其生产过程不仅消耗大量能源，还伴随高强度二氧化碳排放;黏土砖的烧制则直接破坏耕地资源，加剧生态压力。与此同时，消费者对健康居住环境的需求日益增长，传统建材中挥发有机物(VOCs)、重金属等有害物质的释放，已成为威胁室内空气质量的重要隐患。在此背景下，绿建筑材料(以下简称“绿建材”)凭借低碳化、资源化、生态化的技术特征，成为破解建筑产业绿转型难题的核心抓手。然而，绿建材从政策端的强制广到市场端的规模化应用，仍面临技术迭代滞后、成本控制困难、标准体系碎片化等多重挑战。
古云镇党委书记王传杰说，在化工域，下一步古云将结“四评级一评价”，倒逼企业主动压缩过剩产能和淘汰落后产能，提升安全环保管理水平，积对标国内外行业标杆企业，提升自身技术水平，促使企业向高端化发展。在新材料发展方面，古云镇将结国家对“精特新”企业、高新技术企业等技术先企业的扶持力度，促使企业加大科技投入力度，更好实现科技创新引企业发展，打造出一批富具特的高端绿产业集群。
另外，古云镇还将借此次新旧动能转换发展机遇，加大基础设施投入力度，提高科技创新水平，加快园区产业结构优化升级，不断为动能转换注入新引擎、新动力，力争将古云化工产业园打造为绿高端化工产业示范基地。